Atramenty na bazie wody-LZO-LZO: rozwiązania do druku przemysłowego poprawiające ochronę środowiska i zastosowania-na dużą skalę

 

 

Podstawowe zalety i wartość zgodna z wymogami ochrony środowiska

 

Precyzyjna kontrola emisji LZO

Atramenty na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-wykorzystują wodę dejonizowaną jako główne medium dyspersyjne. Zawartość LZO w produktach-przemysłowych jest kontrolowana na poziomie poniżej 5%, czyli znacznie poniżej poziomu 25–35% w przypadku tradycyjnych atramentów-na bazie rozpuszczalników. Produkty te są w pełni zgodne z normą GB 38507-2020, krajową normą dotyczącą limitów lotnych związków organicznych w tuszach.
W ciągłej produkcji drukarskiej emisje organicznych gazów odlotowych są znacznie zmniejszone, co obniża inwestycje w oczyszczanie gazów odlotowych i zmniejsza ryzyko kar środowiskowych dla przedsiębiorstw.
 

Bezpieczeństwo produkcji i zgodność terminala

Atramenty na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-nie zawierają łatwopalnych ani wybuchowych rozpuszczalników, co zmniejsza wymagania dotyczące-warsztatowych systemów przeciwwybuchowych i przeciwpożarowych.
Kwalifikujące się produkty mogą uzyskać certyfikaty Oeko-Tex Eco Passport i DIN EN 71-3, nie powodując wytrącania się metali ciężkich ani pozostałości rozpuszczalników. Nadają się do pakowania żywności, opakowań medycznych, zabawek dla dzieci, papierowych zastaw stołowych i innych scenariuszy o wysokim bezpieczeństwie, spełniając wymagania dotyczące dostępu do rynku globalnego i zgodności z klientami marki.

 

Kluczowe parametry techniczne i projekt formuły przemysłowej

 

Podstawowy system komponentów

Atramenty na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-składają się z trzech funkcjonalnie stabilnych składników:

• Spoiwo:Żywica akrylowa-na bazie wody zapewnia tworzenie filmu i przyczepność; poliuretan na bazie wody-poprawia odporność na tarcie i elastyczność; Żywica epoksydowa spełnia wymagania dotyczące odporności na wrzenie i retortowania.
• Dodatki funkcjonalne:stabilizatory pH utrzymują stabilny zakres 8,0–9,5; środki przeciwpieniące dodaje się w proporcji mniejszej lub równej 0,1%, aby uniknąć wpływu na tworzenie się filmu; zagęstniki dokładnie kontrolują płynność i wydajność przenoszenia.
• System kolorów:Stosowane pigmenty organiczne o wysokiej-stabilności spełniają standardy **karty kolorów Pantone** i zapewniają spójność kolorów w druku masowym.

 

Parametry adaptacji procesu druku przemysłowego

• Warunki suszenia:Wyposażony w system suszenia o wysokiej-stopniowej wydajności, objętość powietrza odpowiada utajonemu ciepłu parowania wody; zalecana prędkość linii drukującej wynosi 150–200 m/min.
• Dopasowanie napięcia powierzchniowego:Napięcie powierzchniowe farby musi być o 2–5 mN/m wyższe niż podłoża; Folie PE, PP, BOPP i inne wymagają wstępnej obróbki koronowej lub płomieniowej.
• Stabilny zakres pracy:Wartość pH 8,0–9,5, stabilna lepkość, aby uniknąć blokowania sit, nitkowania i przedwczesnego utwardzania podczas długotrwałej-produkcji.

 

Scenariusze zastosowań przemysłowych i rozwiązania wdrożeniowe

 

Druk opakowań

W opakowaniach do żywności stosuje się farby fleksograficzne na bazie wody-LZO-o niskiej zawartości LZO oraz technologię laminacji-bezrozpuszczalnikową, aby uzyskać zero pozostałości rozpuszczalników, co wspiera-szybką produkcję opakowań na przekąski, opakowania na produkty mleczne i opakowania do fast foodów.
W przypadku drukowania etykiet i pojemników papierowych wodne-farby fleksograficzne UV na bazie utwardzania LED mogą osiągać prędkość linii 300 m/min, charakteryzując się niską migracją, wysokim połyskiem i odpornością na tarcie, odpowiednie do kubków papierowych, kartonów, toreb kurierskich i etykiet przemysłowych.

 

Drukowanie tekstyliów i zabawek

W procesach tampodruku specjalne tusze-na bazie wody do tampondruku umożliwiają-bezpłatne drukowanie etykiet i niestandardowe dopasowywanie kolorów Pantone oraz spełniają standardy testów bezpieczeństwa zabawek.
W przypadku drukowania odzieży i-koszulek systemy żywic-rozpuszczalnych w wodzie zapewniają miękkość w dotyku. Sprzęt można czyścić bezpośrednio wodą, co zmniejsza zużycie rozpuszczalników i odprowadzanie niebezpiecznych odpadów.

 

Problemy branży i rozwiązania inżynieryjne

 

Typowe trudności techniczne i środki ulepszeń

Niewystarczające suszenie i blokowanie płyty:Zoptymalizuj kanał powietrzny i gradient temperatury w tunelu suszącym; stosuj płytkie grawerowanie w druku wklęsłym, aby zmniejszyć grubość warstwy farby i zapobiec wysychaniu powierzchni bez wysuszenia wewnętrznego.
Wysokie koszty kompleksowe:Promuj lokalizację żywic-na bazie wody i surowców PU-na bazie biologicznej, zmniejszaj zużycie rozpuszczalników czyszczących i obniżaj-długoterminowe koszty operacyjne.
Słaba zdolność adaptacji podłoża:Użyj żywicy kompozytowej i promotorów przyczepności, aby poprawić przyczepność i odporność na warunki atmosferyczne na-materiałach niechłonnych, takich jak PE, BOPP i PET.

 

Trendy regulacyjne i polityczne

UE zaostrzyła ograniczenia dotyczące migracji fotoinicjatorów, przyspieszając stosowanie farb UV na bazie wody o niskiej-migracji-.
W Chinach regiony delty rzeki Jangcy i delty Rzeki Perłowej promują transformację-opartą na wodzie poprzez dotacje na ochronę środowiska i zachęty podatkowe. Udział atramentów wodnych-w głównych prowincjach poligraficznych przekroczył 45%, co stanowi wyraźną tendencję do modernizacji branży.

 

Trendy technologiczne i prognoza skali rynku

 

Kierunki modernizacji technologii

Systemy hybrydowe, takie jak utwardzanie-wodą UV + EB, będą szeroko stosowane w celu poprawy odporności na zużycie i wydajności utwardzania.
Udział bio-żywic hybrydowych będzie nadal rósł, co jeszcze bardziej ograniczy ślad węglowy produktu.
Specjalne formuły zapewniające odporność na gotowanie, wysoką barierowość i niską migrację będą stopniowo dojrzewać i wchodzić-na rynki wysokiej klasy opakowań do żywności i wyrobów medycznych.

 

Wielkość i rozwój rynku

Oczekuje się, że krajowe zapotrzebowanie na atramenty na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-osiągnie 350 000 ton, a łączna roczna stopa wzrostu wyniesie około 25%.
Do 2029 roku skala rynku przekroczy 20 miliardów juanów, przy czym najszybszy wzrost będzie dotyczył produktów spożywczych, medycznych i dziecięcych.

 

Sugestie dotyczące wdrożenia dla przedsiębiorstw i plan usług Hangzhou Guolv

 

Sugestie dotyczące-przekształcenia przedsiębiorstw poligraficznych w oparciu o wodę

Przedsiębiorstwa powinny najpierw przeprowadzić weryfikację procesów na liniach fleksograficznych i wklęsłych, zakończyć produkcję próbną małych-partii i utrwalić parametry.
Zapewnij monitorowanie-online kluczowych wskaźników, takich jak pH, lepkość i temperatura suszenia.
Ulepsz system identyfikowalności jakości, aby po 2026 r. odpowiadał bardziej rygorystycznym międzynarodowym certyfikatom i normom środowiskowym.

 

Jedno-rozwiązanie kompleksowe dostarczone przez Hangzhou Guolv Printing Materials Co., Ltd.

Hangzhou Guolv Printing Materials Co., Ltd. koncentruje się na przemysłowych materiałach eksploatacyjnych do druku i zapewnia pełne-rozwiązania procesowe w zakresie atramentów na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-dla przedsiębiorstw zajmujących się drukiem opakowań, etykiet, tekstyliów i zabawek.
Firma oferuje stabilne atramenty na bazie wody o niskiej zawartości-LZO-, odpowiednie do druku fleksograficznego, wklęsłego, sitodruku i tampodruku, które można nakładać na papier, folię z tworzywa sztucznego, tkaninę, tekstylia i inne podłoża.
Jednocześnie Hangzhou Guolv zapewnia-debugowanie procesów na miejscu, optymalizację adaptacji sprzętu, dostosowywanie parametrów i szkolenia operatorów, aby pomóc przedsiębiorstwom szybko przeprowadzić transformację-opartą na wodzie, zmniejszyć koszty zapewnienia zgodności oraz poprawić stabilność produkcji i konkurencyjność produktów.
W epoce druku niskoemisyjnego i-o wysokich standardach firma Hangzhou Guolv w dalszym ciągu zapewnia wysoką-wydajność, wysoką-stabilność i ekonomiczne-atramenty-wodne, aby pomóc partnerom osiągnąć-długoterminową zgodność, wydajną produkcję i stały rozwój.