Przesunięcie atramentu do drukowania

Atramy przesunięcia to system tuszu opracowany na podstawie zasady wody - niekompatybilności oleju. Przenoszą obraz z płyty drukarskiej do podłoża za pomocą gumowego wałka. Na podstawie sprzętu drukarskiego i metody suszenia można je podzielić w następujący sposób:
Arkusz - Fed Ainks: Nadaje się do papierów powlekanych i matowych, takich jak ECO - seria, oferują właściwości o wysokim połysku i szybkiego suszenia.
Atramenty obrotowe:

Oszał cieplny: Używany w komercyjnych prasach drukarskich, szybko wysychają przez ciepło i nadają się do powlekanych papierów.
Coldset: Schnie przez penetrację i jest powszechnie używany w drukowaniu gazet.
UV Atruszki przesunięcia: Natychmiastowe leki przez światło ultrafioletowe i nadają się do materiałów chłonnych innych niż -, takich jak metal i plastik. Przykłady obejmują serię Jade Eagle Yaying Ink, która oferuje wysoką adhezję i odporność na ścieranie.
ECO - Przyjazne atramenty: sojowe - atramenty (takie jak seria MT3 -}) Zmniejsz emisję LZO i przestrzegaj standardów kolorów ISO 12647-2. Atramy z woda i bezwodne przesunięcie dodatkowo zmniejszają wpływ na środowisko.

Podstawowe składniki i funkcje
Podstawowa formuła:
Pigmenty: Zapewnij kolor, taki jak magenta, cyjan, żółty i czarny. Wysoka przezroczystość jest wymagana do osiągnięcia efektów warstwowych.
Pregacja: żywica (np. Zmodyfikowana żywica fenolowa-) określa proces suszenia, podczas gdy olej roślinny (olej sojowy) lub olej mineralny dostosowuje płynność.
Dodatki: wysusza przyspiesza utwardzanie oksydacyjne, defingifikatory dostosowują lepkość, a atramenty UV zawierają fotoinitiatory.
Kluczowa wydajność:
Prędkość suszenia: utwardzanie oksydacyjne zajmuje około 10-30 minut, a natychmiastowe leczenie UV.
Lepkość: Wartość telewizora 8-11 (testowana na mierniku halsowym przy 400 obr / min) zapewnia stabilność transferu podczas drukowania.
Adhezja: wiązania z podłożem poprzez wiązania chemiczne lub mechaniczne blokowanie. Na przykład atramenty opakowań żywności wymagają odporności na olej i tłuszcz.

Dlaczego wielkość cząstek pigmentowych jest kontrolowana do mniej niż 15 μm w produkcji atramentu przesuniętego? Jaki wpływ będzie miała niespełniająca cena na wyniki drukowania?

Kontrolowanie wielkości cząstek pigmentowych do mniejszej lub równej 15 μm ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia przejrzystości drukowania i jednorodności kolorów. Proces drukowania przesunięcia opiera się na stabilnym przeniesieniu atramentu między gumowym wałkiem a płytą drukowaną. Nadmiernie gruboziarniste cząsteczki pigmentu mogą powodować następujące problemy: Po pierwsze, mogą łatwo zatykać kropki płytki drukarskiej, powodując niewyraźne obrazy i przerywane linie, szczególnie wpływając na dokładność drukowania drobnych cech (takich jak anty -{3}} wytwórni i elektronicznych płyt obwodów). Po drugie, mogą zmniejszyć przezroczystość i nadruk kolorów atramentu, co powoduje niedokładną reprezentację docelowej gamy kolorów podczas czterech - nadruk kolorów (na przykład standardowe standardy ISO 12647 - 2). Po trzecie, mogą zwiększyć gumowe zużycie wałków i skrócić żywotność sprzętu. Podczas produkcji drobna pigment jest zwykle osiągana za pomocą trzy-rolnika młyna dotingowego, a wyspecjalizowany sprzęt służy do pomiaru drobnego, aby zapewnić spójność partii.

Popularne Tagi: Ink offset do drukowania, CHINY Offset Athk dla producentów drukowania, dostawców, fabryki