Świetny atrament drukowania offsetowy dla jasności i jasności
Feb 24, 2025
1. Przełomowe przełom technologii z perspektywy materiałów materiałowych
2. Synergistyczna optymalizacja właściwości optycznych poprzez kontrolę procesu
3. Synergistyczny efekt specjalnych systemów addytywnych
4. Innowacje technologiczne pod trendem ochrony środowiska
5. Weryfikacja jakości i standardowy system
1. Przełomowe przełom technologii z perspektywy materiałów materiałowych
Wysoce wodoodporne system spoiwy na bazie żywicy
Nowoczesne atramenty przesunięte wykorzystują syntetyczne żywice, takie jak żywice fenolowe i żywice alkidowe jako główny spoiwo. Regularność ich łańcuchów molekularnych i gęstość sieciowania bezpośrednio wpływają na jednolitość odbicia światła folii atramentu. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami na bazie oleju roślinnego, syntetyczne żywice mają wyższą stabilność formowania filmu (chropowatość powierzchni jest zmniejszona o 30%-50%) i właściwości anty-emulsyfikacyjne, które mogą skutecznie zmniejszyć rozproszone odbicie spowodowanej warstwą tuszu. przez wchłanianie wody papieru podczas drukowania. Przykładając żywicę zmodyfikowaną o olej sojową jako przykład, jej podwójna struktura wiązań tworzy gęstą strukturę sieci podczas procesu polimeryzacji oksydacyjnej, która nie tylko spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska, ale także sprawia, że połysk warstwy atramentu osiąga efekt większego połysku więcej niż 85gu pod kątem incydentu o 90 stopni.
Technologia dyspersji pigmentu w nanoskali
Fineness cząstek pigmentowych bezpośrednio określa nasycenie kolorów i przejrzystość. Dane eksperymentalne pokazują, że gdy wielkość cząstek pigmentowych jest zmniejszona z 1 μm do 200 nm, intensywność kolorów tego samego tuszu koloru wzrasta o 40%, a ostrość krawędzi kropki zwiększa się o 22%. Zastosowanie środków sprzęgających silane do pokrycia powierzchni pigmentów organicznych (takich jak Flint 57: 1 Lithol Red System) może nie tylko zapobiec odchyleniu kolorów spowodowanym agregacją pigmentu, ale także zwiększyć kompatybilność pigmentów i żywic, dzięki czemu produkty drukowane pokazują Efekt wzmocnienia niebieskiego fazy w źródłach światła UV. Zwłaszcza w czterokolorowym systemie tuszu, zastosowanie sadzy nanockiej (wielkość cząstek<80nm) can increase the contrast of text printing to 1:300.
2. Synergistyczna optymalizacja właściwości optycznych poprzez kontrolę procesu
Precyzyjna kontrola grubości warstwy atramentu
Grubość przesuniętej folii atramentu musi być kontrolowana w złotym zakresie 1. 2-1. 8 μm: zbyt cienka doprowadzi do niewystarczającej mocy kryjówki pigmentowej (szybkość kryjówki maleje o 35%, gdy jest o 35%, gdy<0.8μm), and too thick will cause light interference effect (the clarity decreases by 18% when >2 μm). Poprzez kontrolę zamkniętej temperatury fontanny atramentowej (± 0. Dokładność 5 stopni) i regulacja gradientu energii lewej UV, duża replikacja z prędkością powiększenia kropki o częstotliwości powiększenia kropki o<12% can be achieved.
Innowacje w złożonym procesie suszenia
Podczas korzystania z hybrydowego systemu suszenia podczerwieni-UV segment podczerwieni (3-5 μm długość fali) odparowuje najpierw rozpuszczalnik, a segment UV (365 NM/395 NM DUAL FAILLEDS) wyzwala reakcję sieciowania fotoinitiatora. To stopniowe utwardzanie może zmniejszyć napięcie powierzchniowe warstwy atramentu z 42 mn/m do 28 mn/m, tworząc gładką powierzchnię na poziomie lustra i stabilizując wartość gęstości kolorów przy D =2. 3 ± 0. 0525. Rzeczywiste testy pokazują, że mieszane suszenie może zwiększyć jasność o 15% i zmniejszyć skurcz i deformację warstwy atramentu o 40% w porównaniu z jedną metodą suszenia.
3. Synergistyczny efekt specjalnych systemów addytywnych
1. Synergia fizyczna chemiczna
Dodatki oddziałują ze sobą poprzez zmianę stanu fizycznego (takiego jak napięcie powierzchniowe i lepkość) i aktywność chemiczną (takie jak szybkość polimeryzacji oksydacyjnej) atramentu.
Fluorowęglowe środki powierzchniowo czynne i dodatki woskowe: środki powierzchniowo czynne fluorowęglowe (takie jak akrylan etylu perfluoroalkilu) mogą zmniejszyć napięcie powierzchniowe atramentu z 36DYN/cm do 22Dyn/cm, promując jednolite rozprzestrzenianie się; podczas gdy dodatki woskowe (takie jak wosk polietylenowy) zwiększają odporność na zużycie warstwy atramentu poprzez strukturę mikrokrystaliczną. Dwa synergistycznie zmniejszają skórkę pomarańczową (RA < 0. 05 μm) i poprawiają połysk.
Desikcant and Demulsifier: Biały suszący olej (mydło metalowe) przyspiesza suszenie przez katalizując reakcję utleniania, podczas gdy demulsem (taki jak ester fosforanowy) hamuje nadmierne mieszanie roztworu tuszu i fontanny. Połączenie tych dwóch może zrównoważyć szybkość suszenia i możliwość wydrukowania.
Funkcjonalne uzupełnienie i synergia
Fluorescencyjny rozjaśniacz i dyspergator: fosfor domu domieszkowanego przez ziemię (takie jak Sral₂o₄: EU) muszą polegać na dyspergatorach o wysokiej wydajności (takich jak środki sprzęgające silane), aby osiągnąć jednolitą dyspersję w nanoskali, tworząc w ten sposób synergiczny efekt w intensywności kolorów i kolorystyce ekspansja (wzrosła o 18%).
Bio żywice i przeciwutleniacze: bio-resensy o wysokiej transmitancji, takie jak polihydroksyalkanoany (PHA), są podatne na degradację oksydacyjną, a naturalne przeciwutleniacze (takie jak tokoferol) należy dodać w celu rozszerzenia stabilności atramentu.
2. Zastosowanie kluczowych technologii synergistycznych
Odporność na tarcia i synergistyczny układ synergistyczny
Dodatek kompozytowy krzemowy wos-organiczny: łączenie wosku mikrokrystalicznego (rozmiar cząstek 1-5 μm) z polidimetylosiloksanu może tworzyć strukturę gradientu na powierzchni warstwy atramentu: górna warstwa siloksanu zmniejsza współczynnik tarcia (do {{2 }}. 15), a dolna warstwa kryształów woskowych zwiększa odporność na zarysowania, dzięki czemu liczba tarcia Odporność na wydrukowane produkty jest zwiększane do ponad 5, 000 razy.
Środek przeciw skukaniu i środek suszenia: Butanone Oxime Anti-skining środek hamuje tworzenie filmu powierzchniowego przez chelatowanie jonów metali. W przypadku stosowania z czerwonym olejem suszącym (opartym na kobalcie) stosunek musi być precyzyjnie kontrolowany (0. 1%-0. 3%), aby uniknąć opóźnionego suszenia.

Współpracująca optymalizacja wydajności środowiska
Biodegradowalne dodatki żywicy i wody: modyfikowana olejem żywicy alydy z olejem sojowym z dyspergantem na bazie wody (takim jak poliakrylan amonu) może zmniejszyć emisję LZO atramentu do poniżej 1 g/kg przy jednoczesnym zachowaniu 160% wartości jasności.
Nano PhotoCatalyst i UV System utwardzania: nanocząsteczki dwutlenku tytanu (10-20 nm) jednocześnie odgrywają rolę inicjacji światła i rozkładu zanieczyszczeń organicznych w utwardzaniu opartym na UV, zmniejszając zużycie energii po przetwarzaniu po druciu.
jeden stop
rozwiązanie
profesjonalny
zespół
wysoki
jakość
4. Innowacje technologiczne pod trendem ochrony środowiska
Surowce przyjazne dla środowiska
Żywice biologiczne zastępują materiały na bazie ropy naftowej: syntetyczne żywice zmodyfikowane zasobami odnawialnymi, takimi jak olej sojowy i olej rycynowy, takie jak żywice alkidowe modyfikowane olejem sojowym, mogą zmniejszyć emisję LZO w atramentach do poniżej 1 g/kg.
4, zachowując przydatność drukowania tradycyjnych atramentów.
Opracowanie systemów rozpuszczalników na bazie wody: Zastąpienie tradycyjnych rozpuszczalników organicznych wodą w połączeniu z dyspergantami (takimi jak poliakrylan amonu) w celu osiągnięcia stabilnego zawieszenia pigmentów, rozwiązanie wysokiego problemu LZO tradycyjnych atramentów.
Wydajny proces produkcji
Technologia utwardzania UV/EB: Używanie promieni ultrafioletowych lub wiązek elektronów do natychmiastowego leczenia atramentów, bez potrzeby lotnych rozpuszczalników, zmniejszając zużycie energii o więcej niż 5 0%i skrócenie czasu utwardzania do 0. {{2} } sekundy, odpowiednie dla pól dużych bezpieczeństwa, takich jak opakowanie żywności.
Integracja nanotechnologiczna: dodanie nano cynku (50 nm) lub cząstek dwutlenku tytanu (10-20 nm) w celu poprawy przewodności cieplnej i zdolności do degradacji fotokatalitycznej atramentów, jednocześnie zwiększając odporność na pogodę produktów drukowanych.
2. Kluczowe przełomowe technologie
Niski kompozytowy system addytywny
Technologia synergistyczna antykiningowa i szybka: Butanone Oxime Anti-Shining Ant i Cebalt Red Suszel olej są złożone w stosunku 0. 1%-0. 3%, co nie tylko hamuje Utlenianie powierzchni atramentu, ale także utrzymuje prędkość suszenia w ciągu 30 sekund.
Dodatki biodegradowalne: polihydroksyalkaniany (PHA) w połączeniu z przeciwutleniaczami tokoferolu powoduje, że szybkość degradacji atramentu osiąga ponad 90% w ciągu 180 dni w środowisku naturalnym.
Inteligentny atrament responsywny
Zastosowanie materiałów wrażliwych na temperaturę/wrażliwych na światło: pochodne spiropyran zmieniają kolor pod określonym światłem długości fali i są używane do etykiet przeciwdziałających; Pigmenty termochromowe (takie jak ciekłe kryształy cholesteryczne) zmieniają kolor, gdy zmienia się temperatura, rozszerzając interaktywną funkcję opakowania.
3. Praktyczne zastosowania i przypadki rynkowe
Pole opakowania żywności
Ink Offset UV na bazie wody osiąga wolny od rozpuszczalników druk plastikowych dla zwierząt, przekazuje certyfikat FDA i ma odporność na tarcia ponad 5, 000, spełniając potrzeby szybkich linii produkcyjnych.
Pole publikowania i drukowania
Szybko suszący błyszczący atrament wykorzystuje izocyjanian prepolimerowy. Po utwardzaniu w piekarniku w stopniu 80-100 połysk osiąga 95GU, a czas suszenia jest skrócony o 40%. Jest odpowiedni do scen o wysokiej połysku, takich jak okładki magazynu.
5. Weryfikacja jakości i standardowy system
Ilościowa ocena wydajności optycznej
BYK-mac multi-angle spectrophotometer is used to measure at 15°/45°/75° observation angles, requiring the brightness factor L* value to be greater than 95 and the color difference ΔE of the same batch of products to be less than 1.2 (ISO 13655). For metallic texture prints, the mirror gloss (20° angle>95GU) and sparkle value (>Należy również przetestować 120 -counts/mm²).
Metoda weryfikacji trwałości
Test starzenia lampy ksenonowej (standard ISO 11341) wymaga wartości różnicy kolorów ΔE<3.5 and gloss retention rate>85% po 500 godzin napromieniowania. Gdy do testowania stosuje się metoda wykrycia krzyżowego (ASTM D3359), poziom przyczepności warstwy atramentowej jest wymagany do osiągnięcia 5B.






