Znajomość różnicy kolorów w druku offsetowym UV

Kolor dostosowany przez fabrykę farb do druku offsetowego często różni się od standardowego koloru, gdy jest używany w drukarni. Jest to problem, którego trudno całkowicie uniknąć. Jedynym problemem jest zminimalizowanie różnicy kolorów. Co powoduje ten problem i jak Jak poprawić dokładność mieszania kolorów w fabryce farb?

1. Metoda drukowania: większość fabryk atramentu używa małych pras drukarskich importowanych z Wielkiej Brytanii. Siatka tego typu maszyny znajduje się na płaskiej płycie, a zadruk jest zakończony przesuwaniem folii drukarskiej za pomocą okrągłego wałka dociskowego. Maszyna w drukarni jest okrągła W metodzie prasowania okrągłego siatka znajduje się na obracającym się wałku obwodowym. Istnieją duże różnice w liczbie linii i kątów dwóch rodzajów oczek, które tworzą ten sam atrament, istnieje duża różnica w dwóch metodach drukowania, czasami jest to nie tylko problem ciemnego i jasnego koloru, ale jest odcień, jasność itp., które przyniosą dużą różnicę. Niektóre małe fabryki używają wycieraczek do sprawdzania tego samego, co jest jeszcze gorsze. Użyj maszyny sprawdzającej fabryki produkującej płyty, aby sprawdzić kolor, efekt będzie znacznie lepszy niż w przypadku importowanej małej prasy drukarskiej, ale cena jest mniej więcej taka sama. Ta maszyna do sprawdzania może być wykonana na tej samej płycie w drukarni, a różne poziomy i odcienie druku można zaprojektować zgodnie z potrzebami. Wzór, który sprawia, że ​​metoda druku jest zasadniczo taka sama jak w drukarni, a ważny czynnik wpływający na odcień, płyta drukarska, jest również taki sam jak w drukarni.

2. Głębokość płyty: różne wydruki mają różne głębokości płyty. Zrozumienie lub oszacowanie przez fabrykę atramentu głębokości płyty używanej w wydrukach również wpływa na dokładność palety kolorów. Oczywiście, jeśli fabryka atramentu używa płytki o głębokości 45 μm do dopasowania kolorów, ale płyta klienta jest znacznie mniejsza niż 45 μm, wydrukowany kolor stanie się jaśniejszy, w przeciwnym razie stanie się ciemniejszy. Niektórzy uważają, że atrament jest dostosowany zgodnie ze standardowym atramentem dostarczonym przez użytkownika, a głębokość płytki można zignorować. W rzeczywistości jest to pogląd teoretyczny, ale w praktyce tak nie jest. Teoretycznie dwa identyczne atramenty (takie jak podzielenie kubka z atramentem na dwie części) mają ten sam odcień niezależnie od tego, czy płyta jest ciemna, czy jasna (pozostałe warunki są takie same). Ale w rzeczywistym mieszaniu kolorów niemożliwe jest zmieszanie dokładnie tego samego atramentu, więc często występuje takie zjawisko; czasami kolor lekko zadrukowanej płyty jest bliższy (co może spełnić wymagania klienta), ale jeśli drukowana jest ciemniejsza płyta, kolor jest Różnica jest duża, dlatego bardzo ważne jest opanowanie głębokości płyty. Do nadruku z dopasowaniem kolorystycznym należy wykorzystać głębokość płytki klienta.

3. Lepkość: Lepkość drukowania dopasowania kolorów w fabryce atramentu powinna być zgodna z lepkością drukowania atramentu, gdy drukarnia drukuje atrament. Im większa różnica między nimi, tym większa ostatecznie będzie różnica koloru. Fabryka tuszu używa 22s do korekcji kolorów, a klient 35s. W tym czasie kolor musi być znacznie ciemniejszy i odwrotnie. Niektóre fabryki farb nie zwracają na ten problem większej uwagi i niezależnie od lepkości drukarni zawsze porównują standardowe próbki klienta (z próbkami farby i próbkami wydruków) o jednolitej lepkości, co powoduje dużą różnicę kolorów.

4. Materiały do ​​drukowania: różnica między materiałami używanymi w fabryce atramentu i drukarni (w tym w innych procesach) spowoduje również dużą różnicę kolorów. Niektóre atramenty są drukowane z warstwą białego atramentu i kolor będzie bardziej zbliżony do wydruków klienta, a niektóre odwrotnie. Niektórzy klienci atramentu nie zmienili się zbytnio po zmieszaniu, podczas gdy inni bardzo się zmienili, na przykład niektóre przezroczyste kolory. Dlatego też, gdy fabryka farb farbuje, proces klienta musi być jasny. Do najbardziej podstawowych należą: czy drukować białą farbą bazową i jaki materiał jest mieszany, czy jest lakierowany. Teoretycznie rzecz biorąc, im warunki drukowania w drukarni są bliższe mieszaniu kolorów i warunki, w których drukarnia używa farby, tym większa jest dokładność farby. Jednak ze względu na ograniczenia warunków nadal istnieje wiele różnic między nimi, takich jak: prędkość drukowania, środowisko przeglądania kolorów, nacisk rolki dociskowej itp. nie można ujednolicić, o ile te cztery części są kontrolowane, z pewnością można go znacznie poprawić. Dokładność tonowania w fabryce farb.